Máquina de recubrimiento de película de alta eficiencia
Características del producto
Sistema operativo: Pantalla táctil, visualización dinámica, interfaz hombre-máquina, control manual/automático, gran cantidad de datos y parámetros guardados y programa de software avanzado.
● El sistema de control, compuesto por PLC y HMI, está diseñado de forma razonable con programación flexible, cumpliendo con los diversos requisitos de los procesos farmacéuticos con un funcionamiento fiable y un rendimiento estable, y conforme a los requisitos de las GMP.
● Bajo la acción del mezclador de placa de desviación aerodinámica, las tabletas o pastillas giran suavemente y se intercambian con frecuencia, eliminando así la posibilidad de que se caigan desde posiciones altas y choquen entre sí. Se evitan los bordes rotos y se mejora la velocidad de producción de los productos terminados. La superficie superior de la placa de desviación es estrecha, evitando la adhesión del apósito a su superficie, lo que ahorra apósito y mejora la calidad del medicamento.
● La bomba inteligente BT-CA cuenta con una pantalla de cristal líquido de alta definición que muestra la velocidad de la bomba, el caudal, los parámetros de funcionamiento y mucha otra información, y puede guardar los parámetros de entrada, como las ventajas de limpieza y simplicidad, sin puntos muertos.
● El uso de una pistola importada de Japón, atomización uniforme, superficie de pulverización, dirección ajustable, la boquilla no se ve afectada por la cantidad de carga, función de limpieza automática de la pistola, el recubrimiento puede ser una operación continua, acorta el tiempo de recubrimiento, ahorrando accesorios de recubrimiento.
● Se logra la visualización y el control cuantitativos de los parámetros técnicos. Se puede compilar un procedimiento operativo estándar (SOP) para guiar la operación mediante indicadores cuantitativos y garantizar la consistencia de la calidad de cada lote de medicamentos, cumpliendo plenamente con los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (GMP).
● Adoptar un transductor de micropresión para controlar automáticamente la apertura y el cierre de la válvula de mariposa, la cantidad de aire y la presión, para lograr el mejor resultado de recubrimiento.
● Registra, guarda e imprime automáticamente los datos del proceso.
● Incluye una máquina de limpieza de alta presión y una pistola de limpieza manual, lo que facilita la limpieza.
Principio de trabajo
Bajo la acción de rotación del rodillo de recubrimiento, las tabletas o píldoras a recubrir realizan un movimiento continuo en el rodillo. La bomba peristáltica transporta el medio de recubrimiento a la pistola pulverizadora para rociarlo sobre las superficies de las tabletas o píldoras a recubrir. Bajo presión negativa, la unidad de tratamiento de aire de entrada suministra aire caliente limpio al lecho de tabletas de acuerdo con los procedimientos y parámetros de proceso establecidos para secar las tabletas o píldoras. El aire caliente se descarga desde la unidad de tratamiento de aire de salida en la parte inferior de la capa de tabletas o píldoras, de modo que el medio de recubrimiento rociado sobre las tabletas o píldoras forme rápidamente una película sólida, densa, plana y lisa para completar la operación de recubrimiento.
Parámetros técnicos
Modelo | BG-600D/E | BG-400D/E | BG-150D/E | BG-80D/E | BG40D/E |
Capacidad de carga | 600 litros | 400 litros | 150 litros | 80 litros | 40 litros |
Velocidad de rotación de la bandeja de recubrimiento | 1-12 RPM | 1-13 RPM | 1-16 RPM | 1-19 RPM | 1-21 RPM |
Potencia de la máquina principal | 5,5 kW | 3 kW | 2,2 kW | 1,5 kW | 1,1 kW |
Diámetro de la bandeja de recubrimiento | c1580 mm | c 1580 mm | c 1200 mm | c 930 mm | c 750 mm |
Gabinete de escape de aire del motor | 11 kW | 7,5 kW | 5,5 kW | 3 kW | 2,2 kW |
flujo de escape de aire | 15450 m²/h | 10000 m²/h | 7419 m²/h | 5268 m²/h | 3517 m²/h |
Potencia del motor del gabinete de aire caliente | 5,5 kW | 3 kW | 2,2 kW | 1,5 kW | 1,1 kW |
Flujo de aire caliente | 7419 m²/h | 5200 m²/h | 2356 m²/h | 1685 m²/h | 1285 m²/h |
Peso de la máquina principal | 2800 kW | 1500 kg | 900 kg | 586 kg | 410 kg |
Peso del ventilador de extracción |
| 500 kg | 400 kg | 322 kg | 212 kg |
Peso del soplador de aire caliente |
| 450 kg | 365 kg | 287 kg | 206 kg |
Presión | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa |
Sobre el consumo | 2 m²/min | 1,5 m²/min | 1 m²/min | 0,4 m²/min | 0,4 m²/min |
Máquina principal | 2000×2277×2660 mm | 2100×1800×2600 mm | 1670×1330×2250 mm | ¡1410×1050×1820 mm! | 1200×840×1650 mm |
Gabinete de aire caliente | 1600×1100×2350 mm | 900×1100×2050 mm | 780×1050×2000 mm | 750×930×1870 mm | 700×810×1850 mm |
Gabinete de extracción de aire | 1050×1000×2470 mm | 1050×1050×2050 mm | 930×930×1950 mm | 830×830×1850 mm | 700×700×1650 mm |
GABINETE DE ESCAPE CON FILTRO DE PULSACIÓN
En primer lugar, el aire inhalado a través del ventilador centrífugo debe purificarse hasta el nivel 100 000 después de tres filtraciones, que incluyen filtración primaria, filtración media y filtración alta, luego ser soplado al tambor de la máquina principal a través del (vapor o electrotérmico). Equipado con un amortiguador de vibraciones, equipado con un dispositivo de filtración primaria en la entrada de aire.
GABINETE DE AIRE CALIENTE CON FILTRACIÓN
En primer lugar, el aire inhalado a través del ventilador centrífugo debe purificarse hasta el nivel 100 000 después de tres filtraciones, que incluyen filtración primaria, filtración media y filtración alta, luego ser soplado al tambor de la máquina principal a través del (vapor o electrotérmico). Equipado con amortiguador de vibración, equipado con dispositivo de filtración primaria en la entrada de aire.
GABINETE DE EXTRACCIÓN DE POLVO
Se utiliza para extraer el aire del tambor en la máquina principal (incluida la absorción de polvo), manteniendo el área de trabajo bajo presión negativa. Equipado con un amortiguador de vibraciones, la salida de escape está equipada con un dispositivo a prueba de reflujo. Cierre la válvula de escape antes de detener la máquina para evitar el reflujo del aire en el gabinete de escape. Está equipado con un sistema de eliminación de polvo y filtración por vibración, por lo que la vibración y el polvo están aislados. Se evita que el polvo se disperse y la eliminación de polvo se separa automáticamente, lo que facilita su uso.
TANQUE DE AGITACIÓN Y RETENCIÓN (Calefacción eléctrica)
El tambor de agitación térmica utiliza un sistema de calentamiento eléctrico. Está equipado con un agitador neumático accionado por aire comprimido, que proporciona una velocidad de rotación estable y una regulación continua de la velocidad, logrando una agitación homogénea del medio. Se puede controlar automáticamente a una temperatura de hasta 80 °C, lo que facilita su operación, garantizando seguridad y fiabilidad. Todas las piezas están fabricadas en acero inoxidable, con acabado pulido espejo tanto en el interior como en el exterior.
Dispositivo de limpieza
El sistema consta de una bomba de limpieza, con entrada y salida de agua controladas automáticamente por computadora, y equipado con pistola pulverizadora y manguera de goma. La presión en la bomba de refuerzo se utiliza para transportar la mezcla del líquido de limpieza y la fuente de agua deseada. Mediante diferentes conexiones de fuente, se pueden operar diferentes válvulas de entrada de agua según las necesidades de conexión con las fuentes de agua. El volumen de detergente añadido se controla mediante una válvula y, tras la mezcla, entra en la bomba de refuerzo. Bajo la acción de la bomba de refuerzo, se forma un caudal de salida dentro del rango de presión de la bomba, de acuerdo con los parámetros de la tabla de rendimiento de altura-caudal de la bomba. El caudal de salida varía con el cambio de presión.
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